Abstrak


Prarancangan Pabrik Asetaldehida dari Etanol dengan Metode Oksidasi Kapasitas 25.000 Ton/Tahun


Oleh :
Muhamad Rizki Hi. Wahab - I0520074 - Fak. Teknik

Asetaldehida merupakan senyawa dengan rumus molekul CH3CHO yang banyak digunakan sebagai bahan intermediate dalam produksi asam asetat, piridina, parasetaldehida dan asam perasetat. Pabrik ini memiliki kapasitas 25.000 ton/tahun dan beroperasi 24 jam per hari selama 330 hari per tahun. Pendirian pabrik asetaldehida bertujuan untuk memenuhi kebutuhan asetaldehida di dalam negeri dan ekspor ke negara Filipina, Singapura, dan Kamboja. Satu kg produk CH3CHO 99% membutuhkan 1,17 kg larutan C2H5OH 95%, 4,91 kg udara, serta menghasilkan 4,54 kg limbah gas dan 0,54 kg limbah cair. Pabrik ini direncanakan beroperasi pada tahun 2026 di Pasuruan Industrial Estate Rembang (PIER), Pasuruan, Jawa Timur. 

Reaksi pembentukan asetaldehida dari etanol dan oksigen yang berasal dari udara berlangsung di dalam reaktor fixed bed multitube pada kondisi 200 – 240 °C dan 1,5 atm dalam fase gas secara eksotermis menggunakan katalis vanadium magnesium oxide dengan konversi etanol sebesar 85%. Produk reaktor dialirkan ke kondensor parsial untuk memisahkan komponen condensable (CH3CHO, C2H5OH, dan H2O) dari komponen non-condensable (N2, O2, dan CO2) sebelum masuk ke menara distilasi 1. Hasil atas menara distilasi 1 berupa produk asetaldehida 99?n hasil bawah akan dialirkan ke menara distilasi 2. Sisa bahan baku etanol yang tidak bereaksi akan dimurnikan pada menara distilasi 2 sebagai hasil atas untuk diumpankan kembali ke reaktor. Hasil bawah yang mengandung 98,3% air akan dialirkan ke unit pengolahan limbah.

Unit pendukung proses meliputi unit pengadaan air yang bersumber dari air sungai dengan kebutuhan sebesar 0,067 m3/kg produk, unit pengadaan dowtherm A sebesar 0,048 m3/kg produk, unit pengadaan udara tekan dengan suhu 32°C dan tekanan 3,55 bar sebesar 0,026 m3/kg produk, unit pengadaan listrik sebesar 0,54 kWh/kg produk, serta unit pengadaan bahan bakar High Speed Diesel (HSD) 0,08 L/kg produk. Pabrik juga didukung dengan laboratorium untuk mengontrol mutu bahan baku, produk, dan air sesuai dengan spesifikasi yang diinginkan. 

Bentuk perusahaan adalah Perseroan Terbatas (PT) dengan struktur organisasi line and staff. Jumlah kebutuhan tenaga kerja adalah 157 orang yang terdiri atas karyawan shift sebanyak 100 orang dan karyawan non-shift sebanyak 57 orang.

Hasil analisis ekonomi diperoleh, ROROI (Rate of Return on Investment) sebesar 55,55%, PBP (Pay Back Period) selama 1,96 tahun, DPBP (Discounted Payback Period) selama 2,19 tahun, IRR (Internal Rate of Return) sebesar 30,42%, BEP (Break Event Point) 46,83%, dan SDP (Shut Down Point) 23,96%. Berdasarkan analisis ekonomi, maka pabrik ini layak dipertimbangkan untuk didirikan.