Abstrak


Prarancangan Pabrik Dioctyl Phthalate dari Phthalic Anhydride dan 2-Ethylhexanol dengan katalis P-Toluenesulfonic Acid Kapasitas 30.000 Ton/Tahun


Oleh :
Riyeni Putri Sitanggang - I0521081 - Fak. Teknik

Dioctyl phthalate (C24H38O4) atau DOP adalah zat kimia berbentuk cair yang digunakan sebagai plasticizer untuk membuat plastik, khususnya  PVC leather, kabel listrik, pipa PVC, sol sepatu, dan selang plastik. Pabrik DOP direncanakan mulai beroperasi pada tahun 2028 di Java Integrated Industrial and Port Estate (JIIPE) Gresik, Jawa Timur dengan kapasitas 30.000 ton/tahun. Setiap 1 kg produk DOP membutuhkan 0,38 kg  phthalic anhydride (C8H4O3) dan  0,67 kg 2-ethylhexanol (C8H18O).

Reaksi pembuatan DOP terjadi pada fase cair-cair secara eksotermis. DOP dihasilkan dari proses esterifikasi antara phthalic anhydride dan  2-ethylhexanol pada suhu   160oC dengan tekanan 101,325 kPa dengan penambahan katalis p-toluenesulfonic acid dengan kebutuhan 0,005 kg p-toluenesulfonic acid/kg produk DOP  menggunakan 2 buah reaktor yang disusun secara seri. Kedua reaktor yang digunakan adalah reaktor alir tangki berpengaduk (RATB) dengan kondisi isotermal dan non-adiabatis, dengan konversi reaktor-1 80?n reaktor-2  96%. Arus keluar reaktor 2 yang memiliki sifat asam, akan dinetralkan  di neutralizer dengan menambahkan NaOH dengan kebutuhan 0,001 kg NaOH/kg produk DOP  dan menghasilkan garam NaPTS (C7H8O3Na). setelah itu akan dipisahkan antara fase berat (air, NaPTS, maleic anhydride dan sedikit 2-EH dan MOP) dan fase ringan (DOP, MOP dan 2-EH), di decanter. Setelah itu, fase ringan akan dimurnikan di Menara distilasi, menghasilkan DOP dengan kemurnian  99,5%.

Unit pendukung proses pabrik meliputi unit pengadaan air dengan kebutuhan    0,019 m3/kg  produk DOP yang bersumber dari PT Krakatau Tirta Industri Gresik, unit dowtherm dengan kebutuhan 1,379 kg/kg produk DOP, Unit pengadaan udara tekan dengan kebutuhan 0,012 m3/kg produk DOP dan unit pengadaan listrik  dengan kebutuhan 0,080 kW/kg produk DOP, unit pengadaan bahan bakar berupa Industrial Diesel Oil (IDO) sebanyak 0,167 m3/jam  dan  High Speed Diesel (HSD) dengan kebutuhan 0,121 m3/jam . Pabrik juga menyediakan laboratorium untuk mengontrol mutu bahan baku, produk, dan air sesuai dengan spesifikasi.

Pabrik akan dibangun dengan bentuk usaha Perseroan Terbatas (PT) menggunakan struktur organisasi berupa line and staff. Kebutuhan tenaga kerja berjumlah 147 orang dengan 84 orang pegawai non-shift dan 63 orang pegawai shift. Modal total pabrik sebesar  Rp 446.333.254.601,72 dengan masa pembangunan selama 2 tahun dan umur produksi selama 10 tahun. Hasil analisis profitabilitas non-discounted menunjukkan  nilai Cumulative Cash Ratio sebesar 4,75, Rate of Return on Investment sebesar 50,43%, Cumulative Cash Position sebesar Rp 1.674.830.084.304,85, dan payback period (PBP) selama 1,45 tahun. Pada analisis profitabilitas discounted diperoleh nilai Present Value Ratio sebesar 2,95, Internal Rate of Return sebesar 37,30%, dan Net Present Value sebesar Rp 761.176.723.242,78, dan 2,25 tahun discounted PBP. Hasil evaluasi risiko, yaitu Break Even Point sebesar 47,31?n Shut Down Point sebesar 21,96%.