Minimasi waste berdasarkan konsep lean manufacturing melalui perancangan ulang shop floor layout pada unit SKM PT. Djitoe ITC Surakarta

Oleh :
Dewi Susilo Wati - I0305024 - Fak. Teknik

ABSTRAK PT. Djitoe ITC Surakarta adalah sebuah industri rokok yang memproduksi Sigaret Rokok Mesin (SKM) dan Sigaret Rokok Tangan (SKT). Objek yang diamati adalah lantai produksi unit SKM. Pada unit SKM tersebut mempunyai permasalahan yang disebabkan adanya waste dan juga permasalahan tata letak yang meliputi aliran perpindahan bahan yang panjang, timbulnya aliran bolak-balik (back tracking), perpindahan silang (cross movement), gang dalam stasiun yang sempit dan kurangnya peralatan yang menyebabkan transportasi berlebih untuk meminjam alat. Tujuan dari penelitian ini adalah mengidentifikasi penyebab waste pada proses pembuatan SKM dan perancangan ulang shop floor layout. Pendekatan yang digunakan dalam penelitian ini untuk mengatasi masalah pemborosan (waste) adalah lean manufacturing dan perancangan ulang shop floor layout. Dalam konsep lean manufacturing, digunakan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) sebagai prosedur terstruktur untuk mengidentifikasi dan mencegah sebanyak mungkin waste yang terjadi pada value stream proses produksi. Sedangkan perancangan ulang shop floor layout dilakukan dengan menggunakan Algoritma Corelap yang menyusun tata letak lantai produksi berdasarkan hubungan kedekatan subjektif antar mesin. Waste yang dapat diminimasi dengan perancangan ulang shop floor layout yaitu transportasi berlebih (excessive transportation), gerakan tidak perlu (unnecessary motion) dan menunggu (waiting). Pada penerapan layout usulan mampu menghemat jarak material handling sebesar 31,03% dan penurunan ongkos material handling sebesar 28,54%. Pada value stream perbaikan didapatkan pengurangan Manufacturing Lead Time (MLT) menjadi 8,73 jam, cycle time menjadi 1,25 jam dan flow time menjadi 7,4 jam. Perancangan ulang layout juga menghasilkan efisiensi lintasan sebesar 84,83%. Kata Kunci : lean manufacturing, layout, algoritma corelap xiv + 145 halaman; 43 gambar; 36 tabel; 16 lampiran Daftar pustaka : 25 ( 1955 – 2007 ). ABSTRACT PT. Djitoe ITC Surakarta is a cigarette industry that produces Sigaret Rokok Mesin (SKM) and Sigaret Rokok Tangan (SKT). The object research was shop floor layout of unit SKM. The unit SKM had a lot of problems because of waste actuvities and layout problems such as longer material flow, back tracking, cross movement, tight aisle of the departement and less of the tools make excessive transportation to borrow the tools. The objective of this research is to identify the cause of waste on the SKM process production. We used lean manufacturing and shop floor layout redesign to solve the waste problem. In lean manufacturing concept, Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) was used as a structural procedure to indentify and prevent as much as possible the waste that occurred in the value stream production process. While in shop floor layout redesign, Corelap Algorithm was used to organize shop floor layout based on subjective relationship between the machine. Shop floor layout redesign can minimize waste such as excessive transportation, unnecessary motion and waiting. The new layout design resulted a significant saving of 31,03 % on material handling over the older layout. Further more, the new layout design also resulted a significant saving of 28,54 % on material handling cost over the older layout. It also obtained efficiency of line equal to 84,83 %. Finally it was found that from the research Manufacturing Lead Time (MLT) can reduce to 8,73 hours. Keywords : lean manufacturing, layout, corelap algorithm xiv + 115 pages; 43 pictures; 36 tables; 16 appendixes Bibliography : 16 ( 1987 – 2007 ).