Analisis pengendalian kualitas produk akhir pada harian umum solopos di PT. Solo grafika utama

Oleh :
Andharu Dimas Lukhmana - F3507013 - Fak. Ekonomi dan Bisnis

ABSTRACT This final project research aims to find out directly the preparation process of solopos daily, to find out the tool and material used in such production process, to find out the quality control process in PT. Solo Grafika Utama, to find out the average number of product damage, upper control limit and lower control limit, as well as to find out the product damage occurring, from the biggest to the smallest. The research was taken place in PT. Solo Grafika Utama addressed in Adisucipto Street 190 Solo 57145. The data employed as the analysis material derived from interview, direct observation or direct examination in the field and company’s document examination. The type of data used was primary data, the one deriving directly from the field and secondary data, the one deriving in written form from the concerned company. The discussion method used was C-chart method and causal diagram. C-Chart method was used to find out or to calculate the average product damage, upper control limit and lower control limit. Meanwhile the causal chart was used to identify the quality problem and to find out the cause. Considering the result of analysis and discussion on the information obtained. C-Chart analysis shows that from the production number of 802000 exemplars and the damage occurring of 63077 exemplars it can be found that the average damage is 2102.567 with standard deviation of 45.8538, upper control limit (UCL) of 2240.128, lower control limit (LCL) of 1965.005. Considering the result of analysis, it can be found that there are several causes of damage including machine, raw material, labor and method. The analysis on damage cause is represented in the causal chart. The recommendation given is that PT. Solo Grafika should conduct quality control from the raw material, production process to final product control in order to get the production outcomes consistent with the company’s expectation. Keywords: upper control limit (UCL), lower control limit (LCL), solopos daily product, c-chart analysis, causal chart. ABSTRAK Penelitian Tugas Akhir dilakukan dengan tujuan untuk mengetahui secara langsung proses pembuatan harian umum solopos, untuk mengetahui alat dan bahan apa saja yang digunakan dalam proses produksi tersebut, untuk mengetahui proses pengendalian kualitas di PT. Solo Grafika Utama, mengetahui jumlah rata-rata kerusakan produk, batas pengendalian atas dan batas pengendalian bawah, serta mengetahui tingkat kerusakan produk yang terjadi, mulai dari yang terbesar sampai yang terkecil. Penelitian dilakukan di PT. Solo Grafika Utama dengan alamat di Jalan Adisucipto 190 Solo 57145. Data yang digunakan sebagai bahan analisis diperoleh melalui wawancara, observasi langsung atau pemeriksaan langsung di lapangan dan pemeriksaan terhadap dokumen perusahaan. Jenis data yang digunakan adalah data primer yaitu data yang diperoleh secara langsung di lapangan dan data sekunder yaitu data yang diperoleh secara tertulis dari perusahaaan yang bersangkutan. Metode pembahasan yang digunakan adalah metode C-Chart dan diagram sebab-akibat. Metode C-Chart digunakan untuk mengetahui atau menghitung rata-rata kerusakan produk, batas pengendalian atas dan batas pengendalian bawah. Sedangkan diagram sebab-akibat digunakan untuk mengidentifikasikan masalah kualitas dan mengetahui penyebabnya. Berdasarkan hasil analisis dan pembahasan terhadap informasi yang diperoleh, Analisis C-Chart menunjukkan bahwa dari jumlah produksi 802000 oplag dan jumlah kerusakan yang terjadi sebesar 63077 oplag dapat diketahui rata-rata kerusakannya yaitu sebesar 2102, 567, dengan standar deviasi 45, 8538, batas pengendalian atas (UCL) sebesar 2240, 128 dan batas pengendalian bawah (LCL) sebesar 1965, 005. Berdasarkan analisis yang diteliti terdapat beberapa penyebab terjadinya kerusakan yaitu mesin, bahan baku, tenaga kerja dan metode. Analisis penyebab kerusakan digambarkan dalam diagram sebab akibat. Saran yang dapat diberikan adalah PT. Solo Grafika Utama perlu dilakukan pengendalian kualitas mulai dari bahan baku, proses proses produksi sampai pengendalian produk akhir. Dengan tujuan mendapatkan hasil produksi sesuai yang diharapkan perusahaan. Kata kunci : batas pengendalian atas (UCL), batas pengendalian bawah (LCL) produk harian umum solopos, analisis c-chart, diagram sebab-akibat