ABSTRAK
Salah satu industri utama di bidang manufaktur adalah industri otomotif. proses produksi sepeda motor dipisahkan menjadi tiga bagian: kegiatan manufaktur, perakitan dan distribusi. Salah satunya adalah bagian dari Assembly Engine yang merakit komponen mesin menjadi mesin utama pada sepeda motor. Penelitian ini berfokus pada Lini Perakitan, yang mencakup 41 tahapan proses pemesinan. Untuk memenuhi target produksi yang ditetapkan, perusahaan harus meningkatkan produktivitasnya dengan mengurangi hambatan. Tujuan dari makalah ini adalah untuk meningkatkan keseimbangan jalur perakitan dengan menetapkan tugas, mesin, dan operator untuk setiap stasiun kerja. Untuk memenuhi tujuan ini, model optimasi yang dikembangkan dengan fungsi tujuan digunakan untuk meminimalkan Mean Absolute Deviation (MAD) sebagai ukuran perbedaan waktu antara stasiun kerja. Pencarian solusi optimal dengan model dapat menghasilkan alokasi tugas, mesin, dan operator untuk setiap stasiun kerja dengan MAD 17,5. Hasil ini diperoleh setelah 4001 iterasi dengan runtime selama 6721 menit dan 14 detik dengan perangkat lunak Crystal Ball.
Kata kunci: Masalah penyeimbangan lini perakitan, Model Optimalisasi Kombinatorial, Industri Manufaktur
