Akrolein merupakan bahan yang banyak digunakan untuk memproduksi asam akrilat, asam amino sintesis, dan banyak produk lainnya. Pabrik akrolein dari gliserol dirancang akan memiliki kapasitas 35.000 ton/tahun bertujuan untuk memenuhi tingginya angka kebutuhan akrolein di Asia akibat keterbatasan industri. Satu kg produk akrolein membutuhkan 1,61 kg gliserol dan 0,002 kg hidroquinon serta menghasilkan limbah air dan akrolein 0,64 kg. Pabrik ini direncanakan akan didirikan di Belawan pada tahun 2024, dan beroperasi pada tahun 2026.

Produksi akrolein dimulai dengan mencampurkan gliserol dengan air hingga komposisinya menjadi 10% gliserol : 90% air. Campuran tersebut diuapkan dengan bantuan furnace hingga suhu 300^oC sebelum masuk ke dalam reaktor. Akrolein diproduksi dengan metode dehidrasi dengan umpan masuk bersuhu 300^oC dan tekanan 1 atm dalam reaktor fixed bed multitube pada kondisi adiabatic non isothermal dengan katalis Silicotungstic acid (HSiW) support γ-Al₂O₃. Reaksi bersifat endotermis dengan konversi sebesar 99,55%. Output reaktor bersuhu 299^oC berupa gas campuran akrolein, air dan sedikit gliserol. Campuran tersebut dikondensasi dan dipisahkan dengan bantuan 2 menara distilasi hingga didapatkan akrolein dengan kemurnian hingga 97%. Inhibitor berupa hidroquinon ditambahkan pada produk agar akrolein tidak mudah terpolimerisasi saat disimpan di tangki penyimpanan. Pada menara distilasi 2, didapatkan hasil bawah berupa sisa gliserol yang tidak bereaksi di reaktor. Gliserol tersebut direcycle menuju mixer 1 bersama dengan air untuk ditambahkan dengan gliserol dari tangki sebelum campuran menuju kembali ke reaktor untuk proses dehidrasi.

Unit pendukung proses meliputi unit pengadaan air sebesar 0,00088 m³/kg produk, pendingin HE sebesar 0,00086 m³/kg produk, listrik sebesar  0,077 kWh/kg produk, unit udara tekan sebesar 0,015 m³/kg produk, unit bahan bakar IDO dan HSD sebesar 0,15 L/kg produk dan 0,015 L/kg produk, serta unit steam sebesar 1,63 kg/kg produk. Kualitas bahan baku dan produk juga dijaga sesuai spesifikasi dengan adanya laboratorium dan limbah yang dibuang dijaga agar sesuai dengan batasan yang ditetapkan pemerintah.

Pabrik berbentuk Perseroan Terbatas (PT) dengan struktur organisasi line and staff. Sistem kerja karyawan dibagi berdasarkan jam kerja yang terdiri dari 132 orang karyawan shift dan 60 orang karyawan non-shift. Kebutuhan karyawan yang bekerja dalam satu tahun sebesar 0,011 manhour/kg produk akrolein.

Berdasarkan hasil analisis ekonomi, diperoleh payback period (PBP) dan discounted payback period (DPBP) selama 3,03 tahun dan 3,27 tahun, Rate of Return on Investment (ROROI) dan Discounted Cash-Flow Rate of Return (DCFROR) sebesar 38,65% dan 20,39%. Diperoleh juga evaluasi risiko berupa titik impas kapasitas pabrik atau biasa disebut Break Even Point (BEP) pada nilai 56,81% dan Shut Down Point (SDP) pada nilai 33,94%. Dapat disimpulkan dari analisis ekonomi tersebut, pabrik akrolein dengan proses dehidrasi dengan kapasitas 35.000 ton/tahun layak didirikan.