TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ISOOKTANA DARI ISOBUTILENA DAN ISOBUTANA MELALUI PROSES ALKILASI KAPASITAS 16.000 TON/TAHUN
Penulis Utama
:
Rudang Suryoadhi Suryatmoko Plawi
NIM / NIP
:
I0520097
×<p class="MsoNormal" xss=removed><span lang="IN" xss=removed>Isooktana

merupakan senyawa dengan rumus kimia </span><span lang="IN" xss=removed>i-C<sub>8</sub>H<sub>18</sub></span><span lang="IN" xss=removed> yang

banyak digunakan</span><span lang="IN" xss=removed> sebagai bahan aditif untuk

meningkatkan bilangan oktan pada bahan bakar bensin</span><span lang="IN" xss=removed>. Kebutuhan

spesifik untuk memproduksi </span><span xss=removed>1</span><span lang="IN" xss=removed> kg isooktana 99?rupa isobutilena 99% sebanyak 0,498 kg dan isobutana 97% 1,6 kg dengan

katalis asam sulfat 95% 0,09 kg, </span><span xss=removed>dan </span><span lang="IN" xss=removed>natrium

hidroksida 15% sebesar 0,46 kg</span><span xss=removed>.</span><span xss=removed> </span><span xss=removed>L</span><span lang="IN" xss=removed>imbah

</span><span xss=removed>yang dihasilkan untuk memproduksi 1 kg isooktana adalah

sebanyak </span><span lang="IN" xss=removed>1,64

kg. Pabrik direncanakan beroperasi pada tahun 2026 di Kawasan Industri Gresik

dengan kapasitas produksi isooktana 16.000 ton/tahun.</span><span lang="IN" xss=removed> </span><span lang="IN" xss=removed>Pembuatan

isooktana melalui tahap persiapan bahan baku, tahap reaksi dan tahap pemurnian

produk. Pembentukan </span><span lang="IN" xss=removed>isooktana dilakukan melalui

reaksi alkilasi fase cair-cair antara isobutilena dan isobutana dengan katalis

asam sulfat. Reaksi tersebut berlangsung secara isothermal dalam Reaktor Alir

Tangki Berpengaduk (RATB) pada suhu 30ºC dan tekanan 5 bar. Produk reaktor masuk ke <i>neutralizer</i>

untuk menetralkan katalis asam sulfat menggunakan natrium hidroksida. Pemurnian

produk dilakukan dalam dekanter dan menara distilasi hingga diperoleh kemurnian

9</span><span lang="IT" xss=removed>9</span><span lang="IN" xss=removed>?rat. </span><span xss=removed>Unit pendukung

proses meliputi unit pengadaan air yang bersumber dari air Laut Jawa untuk </span><i xss=removed>chiller

water</i><i xss=removed> </i><span xss=removed>sebesar 0,0417 m</span><sup xss=removed>3</sup><span xss=removed>/kg

produk dan untuk air konsumsi dan sanitasi sebesar 0,0002 m</span><sup xss=removed>3</sup><span xss=removed>/kg

produk, unit pengadaan </span><i xss=removed>steam</i><span xss=removed> berupa </span><i xss=removed>superheated steam </i><span xss=removed>suhu</span><i xss=removed> </i><span xss=removed>165</span><sup xss=removed>o</sup><span xss=removed>C

tekanan 5,5 bar sebesar 0,389 kg steam/kg produk, unit pengadaan udara tekan

berupa udara tekan tekanan 4 bar suhu 30</span><sup xss=removed>o</sup><span xss=removed>C sebesar 0,077 m</span><sup xss=removed>3</sup><span xss=removed>

udara tekan/kg produk, unit pengadaan listrik sebesar 0,0895 kWh/kg produk, dan

unit pengadaan bahan bakar berupa isobutana hasil atas menara distilasi yang

digunakan sebagai bahan bakar 0,055 L isobutana/kg produk. Pabrik juga didukung

dengan laboratorium untuk mengontrol mutu bahan baku, produk, dan air sesuai

dengan spesifikasi yang diinginkan. </span><span lang="IN" xss=removed>Simulasi ALOHA

dilakukan dengan skenario</span><span lang="IN" xss=removed> </span><span xss=removed>ledakan </span><span lang="IN" xss=removed>tangki

isobutana, isobutilena dan kebocoran </span><span xss=removed>tangki </span><span lang="IN" xss=removed>isooktana

pada ketinggian 10?ri dasar tangki, dapat memicu </span><span xss=removed>ledakan</span><span xss=removed>

</span><span lang="IN" xss=removed>isobutana

hingga jarak </span><span xss=removed>1,9</span><span xss=removed> </span><span xss=removed>k</span><span lang="IN" xss=removed>m, isobutilena hingga jarak</span><span xss=removed>

1,3</span><span xss=removed> </span><span xss=removed>k</span><span lang="IN" xss=removed>m, </span><span xss=removed>dan

radiasi panas 5.207</span><span lang="IN" xss=removed> kg isooktana hingga jarak 2</span><span xss=removed>8</span><span lang="IN" xss=removed> m</span><span xss=removed>

dari tangki</span><span lang="IN" xss=removed>. </span><span xss=removed>Bentuk perusahaan

adalah Perseroan Terbatas (PT) dengan struktur organisasi </span><i xss=removed>line and staff</i><span xss=removed>.

Jumlah tenaga kerja sebanyak 146 orang yang terdiri atas 88 karyawan </span><i xss=removed>shift</i><span xss=removed>

dan 58 karyawan </span><i xss=removed>non-shift</i><span xss=removed>. </span><span lang="IN" xss=removed>Hasil analisis

ekonomi diperoleh </span><i xss=removed><span xss=removed>Rate of Return on Investment </span></i><span lang="IN" xss=removed>(ROROI) sebesar 1</span><span xss=removed>00,05</span><span lang="IN" xss=removed>%,

</span><i xss=removed><span xss=removed>Payback Period </span></i><span xss=removed>(</span><span lang="IN" xss=removed>PBP) selama </span><span xss=removed>1</span><span lang="IN" xss=removed> tahun, </span><i xss=removed><span xss=removed>Discounted

Payback Period</span></i><span xss=removed> (</span><span lang="IN" xss=removed>DPBP)

selama 1</span><span xss=removed>,13 </span><span lang="IN" xss=removed>tahun, </span><i xss=removed><span xss=removed>Discounted Cash Flow Rate of Return </span></i><span xss=removed>(</span><span lang="IN" xss=removed>DCFROR)

sebesar </span><span xss=removed>52,</span><span lang="IN" xss=removed>66%, </span><i xss=removed><span xss=removed>Break Event Point </span></i><span xss=removed>(</span><span lang="IN" xss=removed>BEP)

sebesar 40,0</span><span xss=removed>0</span><span lang="IN" xss=removed>% (40-60%), dan </span><i xss=removed><span xss=removed>Shut Down Point </span></i><span xss=removed>(</span><span lang="IN" xss=removed>SDP)

</span><span lang="SV" xss=removed>27,81</span><span lang="IN" xss=removed>%.

Pada akhir tahun 2036, pabrik memiliki Net Present Value (NPV) setara Rp</span><span xss=removed>4.7</span><span lang="IN" xss=removed>

triliun. Berdasarkan analisis ekonomi yang dilakukan, maka pabrik isooktana ini

dinilai layak untuk didirikan.</span></p>
×
Penulis Utama
:
Rudang Suryoadhi Suryatmoko Plawi
Penulis Tambahan
:
1. Kaila Isyatirrodhiyah 2.
NIM / NIP
:
I0520097
Tahun
:
2025
Judul
:
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ISOOKTANA DARI ISOBUTILENA DAN ISOBUTANA MELALUI PROSES ALKILASI KAPASITAS 16.000 TON/TAHUN