Penulis Utama |
: |
Rizq Rihhadatul Aisyrifqi |
NIM / NIP |
: |
I0520095 |
×
<p>Dibutil ftalat merupakan salah satu senyawa bahan baku pembuatan































produk plasticizers pada polimer seperti PVC, fiberglass, dan bahan resin































adhesif untuk proses fabrikasi. Kebutuhan dalam negeri dan ekspor dapat































dipenuhi dengan mendirikan pabrik dibutil ftalat berkapasitas 7.000 ton/tahun.































Produksi 1 kg dibutil ftalat membutuhkan bahan baku 0,539 kg ftalat































anhidrida; 3,07 kg n-butanol; dan 0,076 kg asam sulfat sebagai katalis.































Pabrik ini direncanakan mulai beroperasi pada tahun 2025 di Kawasan































Industri JIIPE, Gresik, Jawa Timur.































Dibutil ftalat terbentuk melalui proses esterifikasi ftalat anhidrida dan































n-butanol dengan katalis asam sulfat dalam reaktor alir tangki berpengaduk































(RATB) pada suhu 100℃ dan tekanan 1 bar. RATB dipilih untuk memastikan































pencampuran homogen antar reaktan. Reaksi berlangusng secara eksotermis































adiabatis dengan konversi 85%. Hasil reaktor dialirkan ke neutralizer untuk































menetralkan asam sulfat dengan menggunakan natrium hidroksida membentuk































natrium sulfat. Hasil neutralizer dialirkan ke dekanter untuk pemisahan natrium































sulfat, air serta sedikit produk sebagai hasil bawah. Hasil atas dekanter berupa































ftalat































anhidrida, n-butanol, dan dibutil ftalat dialirkan menuju menara































distilasi untuk menghasilkan produk dibutil ftalat dengan kemurnian 99%, untuk































hasil atas menara distilasi berupa ftalat anhidrat dan n-butanol di-recycle menjadi































umpan reaktor.































 Proses produksi 1 kg dibutil ftalat membutuhkan dukungan 0,011 m3 air,































0,003 m3 steam (163,3 bar, 350℃), 0,034 m3 udara tekan (1,5 bar, 30℃), 0,086































kWh listrik, 0,527 kg Dowtherm A, 0,073 L Industrial Diesel Oil (IDO), dan































0,025 L High Speed Diesel (HSD). Mutu bahan baku, produk, dan bahan buangan































pabrik berupa cairan serta gas dapat terjaga dengan adanya laboratorium.































Pabrik berbentuk Perseroan Terbatas, dengan struktur organisasi berupa































line and staff system. Sistem pembagian jam kerja karyawan pabrik ini terdiri































atas karyawan shift sebanyak 76 orang dan non-shift sebanyak 104 orang.































Berdasarkan perhitungan ekonomi, diperoleh ROROI (Rate of Return on































Investment) sebesar 47,99%, PBP (Pay Back Period) selama 1,47 tahun,































DPBP (Discounted Payback Period) selama 2,36 tahun, DCFROR (Discounted































Cash Flow Rate of Return) sebesar 22,86%, BEP (Break Event Point) sebesar































44,42%, SDP (Shut Down Point) sebesar 19,40%, dan NPV (Net Present































Value) sebesar Rp 309.563.028.965,-. Hasil analisis keselamatan diperoleh,































radius bahaya akibat kebocoran tangki mencapai 45,75 meter. Berdasarkan































analisis teknologi, ekonomi, dan keselamatan pabrik ini layak didirikan.<br></p>
×
Penulis Utama |
: |
Rizq Rihhadatul Aisyrifqi |
Penulis Tambahan |
: |
- |
NIM / NIP |
: |
I0520095 |
Tahun |
: |
2025 |
Judul |
: |
Prarancangan Pabrik Dibutil Ftalat dari Ftalat Anhdirida dan N-Butanol dengan Kapasitas 7000 Ton/Tahun |
Edisi |
: |
|
Imprint |
: |
Surakarta - Fak. Teknik - 2025 |
Program Studi |
: |
S-1 Teknik Kimia |
Kolasi |
: |
|
Sumber |
: |
|
Kata Kunci |
: |
Desain Alat Proses, Analisis Ekonomi, Esterifikasi, Prarancangan pabrik Kimia |
Jenis Dokumen |
: |
Skripsi |
ISSN |
: |
|
ISBN |
: |
|
Link DOI / Jurnal |
: |
- |
Status |
: |
Public |
Pembimbing |
: |
1. Prof. Dr. Ir. Dwi Ardiana S, S.T., M.T. 2. Dr. Ir. Suni Herwi Pranolo, S.T., M.Sc. |
Penguji |
: |
1. Prof. Dr. Eng. Ir. Agus Purwanto, S.T., M.T. 2. Novesa Nurgirisia, S.T., M.T. |
Catatan Umum |
: |
|
Fakultas |
: |
Fak. Teknik |
×
Halaman Awal |
: |
Harus menjadi member dan login terlebih dahulu untuk bisa download. |
Halaman Cover |
: |
Harus menjadi member dan login terlebih dahulu untuk bisa download. |
BAB I |
: |
Harus menjadi member dan login terlebih dahulu untuk bisa download. |
BAB II |
: |
Harus menjadi member dan login terlebih dahulu untuk bisa download. |
BAB III |
: |
Harus menjadi member dan login terlebih dahulu untuk bisa download. |
BAB IV |
: |
Harus menjadi member dan login terlebih dahulu untuk bisa download. |
BAB V |
: |
Harus menjadi member dan login terlebih dahulu untuk bisa download. |
BAB Tambahan |
: |
Harus menjadi member dan login terlebih dahulu untuk bisa download. |
Daftar Pustaka |
: |
Harus menjadi member dan login terlebih dahulu untuk bisa download. |
Lampiran |
: |
Harus menjadi member dan login terlebih dahulu untuk bisa download.
|