Prarancangan Pabrik Aluminium Oksida dari Bauksit dan Natrium Hidroksida Kapasitas 700.000 Ton/Tahun
Penulis Utama
:
Visca Cahaya Mulya
NIM / NIP
:
I0520117
×<p class="MsoNormal" xss=removed><span lang="IN">Aluminium oksida (Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>)
merupakan </span><span lang="IN" xss=removed>senyawa yang digunakan sebagai bahan baku utama dalam
industri peleburan aluminium. Pabrik aluminium oksida dirancang dengan
kapasitas produksi 700.000 ton/tahun dan akan didirikan di Kabupaten Sanggau,
Kalimantan Barat. Pabrik ini direncanakan beroperasi pada tahun 2028 secara
kontinyu selama 330 hari/tahun. Satu kilogram aluminium oksida yang dihasilkan
membutuhkan 3,408 kg bauksit, 0,402 kg natrium hidroksida, 3,540 kg air, 2,092
kg udara kering, dan 0,113 kg bahan bakar gas alam. Selain itu pabrik ini
menghasilkan limbah padat sebanyak 3,125 kg/kg produk, limbah cair sebanyak
0,302 kg/kg produk, dan limbah gas sebanyak 5,129 kg/kg produk.<o></o></span></p><p class="MsoNormal" xss=removed><span lang="IN" xss=removed>Produksi Aluminium
oksida dimulai dengan pengecilan ukuran bauksit, kemudian mereaksikan aluminium
oksida trihidrat yang terkandung dalam bauksit dan larutan natrium hidroksida 159,5
g/L dengan perbandingan mol 1:11,68 dalam reaktor alir tangki berpengaduk yang
dilengkapi dengan koil pemanas pada suhu 143,3℃ dan tekanan 4,13 bar untuk
menghasilkan natrium aluminat. Reaksi ini merupakan reaksi heterogen
non-katalitik fase padat-cair dan bersifat endotermis dengan konversi aluminium
oksida trihidrat sebesar 90%. Produk keluaran reaktor dipisahkan sisa
reaktannya menggunakan <i>thickener</i>. Hasil <i>overflow</i> dari <i>thickener</i>
dipresipitasi menggunakan <i>precipitator</i><i> </i>pada suhu 80℃ dan tekanan 1,01 bar untuk menghasilkan kristal aluminium
oksida trihidrat dan larutan natrium hidroksida. Kristal aluminium oksida
trihidrat dipisahkan dan dicuci dengan air di dalam <i>rotary drum vacuum
filter</i>, kemudian dikalsinasi menggunakan <i> rotary kiln</i></span><i><span lang="IN" xss=removed> </span></i><span xss=removed>pada suhu 970</span><span lang="IN" xss=removed>℃</span><span xss=removed> dan tekanan
1,01 bar </span><span lang="IN" xss=removed>untuk menghasilkan produk aluminium oksida dengan
kemurnian 99,6?n didinginkan menggunakan <i>rotary cooler</i>.</span><span lang="IN"><o></o></span></p><p class="MsoNormal" xss=removed><span lang="IN" xss=removed> Utilitas pabrik ini meliputi unit pengadaan
air dengan kebutuhan spesifik sebanyak 0,06 m<sup>3</sup>/kg produk, unit
pengadaan <i>steam </i></span><span xss=removed>berupa <i>saturated steam</i> </span><span lang="IN" xss=removed>sebanyak 4,</span><span xss=removed>84</span><span lang="IN" xss=removed> kg/kg
produk </span><span xss=removed>(</span><span lang="IN" xss=removed>180℃), unit pengadaan udara kering dan udara tekan sebanyak 2,303 kg udara kering/kg produk</span><span xss=removed> (1,01 bar, 30</span><span lang="IN" xss=removed>℃</span><span xss=removed>)</span><span lang="IN" xss=removed> dan 0,0017
kg udara tekan/kg produk (2,5 bar, 119℃), unit pengadaan listrik sebanyak 0,0</span><span xss=removed>6</span><span lang="IN" xss=removed> kWh/kg
produk, dan unit pengadaan bahan bakar sebanyak 0</span><span xss=removed>,333</span><span lang="IN" xss=removed> kg gas alam/kg
produk. Pabrik ini dilengkapi laboratorium untuk menjaga kualitas bahan baku dan
produk.<o></o></span></p><p class="MsoNormal" xss=removed><span lang="IN" xss=removed>Pabrik berbentuk Perseroan
Terbatas dengan struktur organisasi <i>line and staff. </i>Jumlah karyawan
sebanyak 245 pekerja yang terdiri dari 168 karyawan <i>shift </i>dan 77
karyawan <i>non-shift</i> dengan kebutuhan sebesar 0,0007 <i>manhour</i>/kg
produk.<o></o></span></p><p>
<span lang="IN" xss=removed>Berdasarkan
perhitungan ekonomi, diperoleh <i>discounted payback period </i>selama 2,10 tahun,
<i>present value ratio </i>sebesar 2,025, <i>net present value</i> sejumlah Rp5.872.105.429.223,
dan </span><i><span xss=removed>discounted
cash flow rate of return</span></i><span xss=removed> <span lang="IN">sebesar 23,86%. Berdasarkan evaluasi risiko, diperoleh <i>break
event point</i> sebesar 42,90%, <i>shut down point</i> sebesar 27,98%. Hasil analisis
ekonomi menunjukkan bahwa pabrik ini layak untuk didirikan.</span></span></p>
×
Penulis Utama
:
Visca Cahaya Mulya
Penulis Tambahan
:
1. Pratama Vhaliha Shihabuddin 2.
NIM / NIP
:
I0520117
Tahun
:
2025
Judul
:
Prarancangan Pabrik Aluminium Oksida dari Bauksit dan Natrium Hidroksida Kapasitas 700.000 Ton/Tahun
Edisi
:
Imprint
:
Surakarta - Fak. Teknik - 2025
Program Studi
:
S-1 Teknik Kimia
Kolasi
:
Sumber
:
Kata Kunci
:
Proses Bayer, Aluminium Oksida, Bauksit, Natrium Hidroksida
Jenis Dokumen
:
Skripsi
ISSN
:
ISBN
:
Link DOI / Jurnal
:
-
Status
:
Public
Pembimbing
:
1. Dr. Y.C. Danarto, S.T., M.T. 2. Dr. Endang Kwartiningsih, S.T., M.T.
Penguji
:
1. Dr. Margono, S.T., M.T. 2. 2. Dr. Sperisa Distantina, S.T., M.T.
Catatan Umum
:
Fakultas
:
Fak. Teknik
×
Halaman Awal
:
Harus menjadi member dan login terlebih dahulu untuk bisa download.
Halaman Cover
:
Harus menjadi member dan login terlebih dahulu untuk bisa download.
BAB I
:
Harus menjadi member dan login terlebih dahulu untuk bisa download.
BAB II
:
Harus menjadi member dan login terlebih dahulu untuk bisa download.
BAB III
:
Harus menjadi member dan login terlebih dahulu untuk bisa download.
BAB IV
:
Harus menjadi member dan login terlebih dahulu untuk bisa download.
BAB V
:
Harus menjadi member dan login terlebih dahulu untuk bisa download.
BAB Tambahan
:
Harus menjadi member dan login terlebih dahulu untuk bisa download.
Daftar Pustaka
:
Harus menjadi member dan login terlebih dahulu untuk bisa download.
Lampiran
:
Harus menjadi member dan login terlebih dahulu untuk bisa download.
