Pengelasan konvensional menggunakan metode pengelasan fusi pada material aluminium menghasilkan banyak kecacatan seperti retak panas, pengendapan rapuh, dan penurunan kekuatan. Teknik pengelasan solid state digunakan untuk mengatasi permasalahan ini, salah satunya one-step double-acting friction stir welding. Metode ini bekerja dengan menggunakan dua alat yang berputar bekerja secara bersamaan dari sisi atas dan bawah material. Penelitian ini melakukan analisis numerik terhadap perilaku aliran dan distribusi panas proses pengelasan menggunakan simulasi Computational Fluid Dynamics (CFD) berbasis Ansys Fluent. Variasi parameter yang digunakan meliputi tool tilt angle 0°,1°, dan 2°, serta tool plunge depth 0,1 mm, 0,2 mm, dan 0,3 mm. Hasil simulasi menunjukan peningkatan tool tilt angle dan tool plunge depth berkontribusi meningkatkan distribusi temperatur, kecepatan aliran material, dan penurunan viskositas material pada daerah stir zone.