Alat pengering zat warna alami (spray dryer) tipe kontinyu berlawanan arah dengan menggunakan udara panas
Penulis Utama
:
Dhika Erry Susilowati
NIM / NIP
:
I8306052
×ABSTRAK Zat warna alami adalah zat warna (pigmen) yang diperoleh dari tumbuhan, hewan, atau dari sumber-sumber mineral. Salah satu kendala pewarnaan dengan menggunakan zat warna alami yang masih berbentuk cair adalah kesulitan dalam hal pengemasan dan transportasi serta daya tahan zat warna alami tidak dapat bertahan lama. Ekstrak zat warna yang masih berbentuk cair ini dikeringkan menjadi serbuk dengan menggunakan alat spray dryer. Tujuan Tugas Akhir ini adalah merancang dan membuat alat pengering zat warna (spray dryer) dan untuk mengetahui unjuk kerja spray dryer tersebut.
Spray dryer menggunakan sistem kontinyu, yaitu bahan yang akan dikeringkan dihamburkan dengan menggunakan nozzle membentuk butiran-butiran partikel kecil. Butiran-butiran partikel kecil tersebut dikontakkan secara langsung dengan udara panas sehingga akan membentuk serbuk.
Spray dryer terdiri dari 2 alat utama yaitu nozzle dan tangki pengering. Nozzle terbuat dari kuningan dengan diameter 0,5 mm yang digunakan untuk menghamburkan ekstrak zat warna sehingga membentuk butiran-butiran partikel kecil. Tangki pengering terbuat dari plat galvanis yang memiliki diameter 40 cm, tinggi 220 cm, volume maksimal 600 liter, dan volume efektif 500 liter. Alat pendukung lain berupa kompresor, blower, kompor, dan belt conveyor.
Ekstrak zat warna daun jati yang digunakan diperoleh dari perebusan daun jati. Ekstrak zat warna 500 ml dikeringkan dalam waktu 778 detik dan menghasilkan 86,15 gram serbuk zat warna kering. Jadi dalam waktu sehari membutuhkan ekstrak zat warna 18,5 liter untuk menghasilkan serbuk zat warna 3187,55 gram dengan waktu pengoperasian alat 8 jam perhari. Pengoperasian spray dryer ini menggunakan sistem kontinyu yang dapat berjalan dengan baik dan menghasilkan panas yang efisiensinya 93,99 %. Serbuk zat warna ini sudah diuji dalam kain tekstil dan menghasilkan pewarnaan yang merata pada seluruh kain.
ABSTRACT The use of natural coloring essence has been replaced by sintetic coloring. Since the result of the natural coloring is in the liqud form that makes it difficult to be applied and it is less practice. This liquid coloring is dryed into powder with a spray dryer. The aim of this final asigment is to design and to make a coloring spray dryer and to know how this tool works.
Spray dryer uses continous system, in which the materials are mixed with nozzle to make them into small particles. These small particles are directly contacted to the hot air to make powder.
Spray dryer contains of two main equipments, they are nozzle and dryer tank. Nozzle is made of brass with 0,5 mm in diameter used to mix the coloring essence to make them into small particles. The dryer tank is made of galvanic plat with 40 cm in diameter, 220 cm in height, maximal volume 600 liter, and effective 500 liter. The other equipment supports are compressor, blower and belt conveyor.
The extract of teak have color is gained by boiling it. 500 ml coloring essence is driyed in 778 seconds produces 86,15 grams dry powder. In one day, it takes 18,5 liters color essence to produce 3187,55 grams powder with 8 hours operation time. The operation of spray dryer uses continous system that can run well and produce 93,99% heat efficiency. This color essence powder has been tested in textile and produces the average colors in whole fabrics.
