Penelitian ini membahas tentang pengaplikasian metode Economic Lot Scheduling Problem (ELSP) pada perusahaan dengan sistem produksi flowshop dengan karakteristik multi produk dan multi mesin. Fungsi tujuan yang ingin dicapai yaitu menentukan sequence atau urutan produksi yang tepat agar total biaya setup dan biaya simpan minimal. Variabel keputusan dari penelitian ini adalah jumlah ukuran lot, waktu mulai produksi di mesin 1 dalam jam, waktu selesai produksi di mesin 1 dalam jam, waktu mulai produksi di mesin 2 dalam jam, waktu selesai produksi di mesin 2 dalam jam, dan waktu siklus. Untuk menyelesaikan permasalahan, digunakan metode Economic Lot Scheduling Problem (ELSP) dengan kasus pada perusahaan yang memproduksi multi produk. Pada penelitian ini dikembangkan motode Economic Lot Scheduling Problem (ELSP) dengan karakteristik multi produk yang diselesaikan pada multi mesin. Untuk menyelesaikan permasalahan dikembangkan algoritma pencarian solusi dngan menggunakan solver 15.0 Microsoft Excel 2013 sehingga didapatkan solusi optimal yaitu urutan produksi yang optimal, total biaya setup dan biaya simpan minimal. Hasil dari kombinasi optimal urutan proses produksi yang diperoleh dari solver 15.0 Microsoft Excel 2013 yaitu produk ke-2, produk ke-6, produk ke-1, produk ke-7, produk ke-3, produk ke-4, produk ke-8, produk ke-10, produk ke-9, dan produk ke-5 dengan total biaya setup dan biaya simpan minimal sebesar Rp. 643.580,16 serta waktu produksi selama 17,42 jam.
Kata Kunci: biaya setup, biaya simpan, lot size, flowshop, sequence