AbstrakPenelitian ini bertujuan untuk melakukan analisa terhadap energi produksi pada formulasi zatwarna alam merah-secang cair dan pasta yang digunakan sebagai pewarna kain. Proses produksiini dilakukan dengan cara ekstraksi pada reaktor berkapasitas 150 liter. Produksi pasta dilakukandengan proses pengentalan menggunakan reaktor pengental pada temperatur operasi 80oC. Bahanbaku yang digunakan adalah kayu secang serta air sebagai pelarut. Proses ekstraksi divariasikanpada temperatur 70oC, 80oC, 90oC dan 100oC. Pengujian FT-IR bertujuan untuk mengidentifikasigugus fungsi senyawa kimia pada ekstrak secang (pewarna cair) dan pewarna pasta. Kadarkepekatan pigmen dari ekstrak secang akan diukur berdasarkan absorbansi hasil uji UV-Vis. Ujiketahanan luntur warna pada kain, untuk standarisasi pewarna dengan tiga parameter, yaituketahanan luntur terhadap pencucian, terhadap sinar matahari dan terhadap gosokan. Perhitunganbesarnya konsumsi dan biaya energi produksi dari masing-masing temperatur untuk menentukantitik optimum proses produksi. Dari hasil FT-IR pewarna cair dan pasta teridentifikasi gugusfungsi antara lain =C–H, C–O–C, C–OH, C=C dan C=O, yang mengidikasikan gugus fungsipenyusun pada senyawa brazilein. Hasil pengamatan UV-Vis spektrofotometer menunjukkanbahwa untuk mencapai konsentrasi yang maksimal membutuhkan waktu 2 jam proses ekstraksi,hal ini diperoleh setelah melakukan pengamatan spektrum UV-Vis pada sampel setiap 30 menitpada saat ekstraksi. Dari perhitungan konsumsi energi listrik dan biaya operasional diperolehbiaya dasar produksi terendah yaitu pada 80oC sebesar Rp.859,-/kg dengan konsumsi energisebesar 23%, Sedangkan untuk pasta memiliki biaya produksi sebesar Rp.18.652,-/kg denganefisiensi energi sebesar 60 % dan total heat loss sebesar 60,07 kWh. Titik optimum prosesproduksi pada formulasi pewarna cair dan pasta yaitu dengan proses ekstraksi pada temperatur80oC. Selain kualitasnya terstandar, energi yang dibutuhkan merupakan yang paling rendahsehingga dapat menekan biaya produksi. Hasil uji ketahanan luntur pewarna cair maupun pastamenunjukkan bahwa untuk parameter ketahanan luntur terhadap pencucian memiliki nilai 4-5(baik) untuk penodaan dan perubahan warna, nilai 4(baik) untuk ketahanan luntur terhadap sinarterang hari dan untuk ketahanan luntur terhadap gosokan memiliki 3-4 (cukup baik) padapewarna cair dan nilai 4 (baik) pada pewarna pasta.Kata kunci : Kayu secang, Ekstraksi, Absorbansi, Brazilein, UV-Vis, FT-IRAbstractThe purpose of this research is to analyze energy production in the formulation of liquid andpaste natural dyes red from caesalpinia sappan for dyeing fabric. The extraction process wascarried out by the reactor with capacity 150 litres. Meanwhile the production of paste have beendone by coagulation process on operating temperature of 80°C. Caesalpinia sappan is used asraw material as well as water as solvent by temperature varied of 70oC, 80oC, 90oC and 100oC.FT-IR test have been done to identify functional groups of chemical compounds in the extract(liquid dyes) and paste. Whereas to determine concentrations of pigment in the extract, it ismeasured based on the absorbance of test results of UV-Vis. The color fastness testing on fabricwas used for standardize for dyes fabric. It uses three parameters, they are wash resistance,scrub resistance and light resistance by Indonesia National Standard (SNI). The energyconsumption and the cost of production of each was calculated and then the optimum point of theproduction process is determined. The results FT-IR test of liquid and paste dyes identifiedfunctional groups include = C-H, C-O-C, C-OH, C = C and C = O, it indicated the functionalgroups on the compound brazilein. The extraction process to reach maximum concentration isrequired heating for 2 hours. It was obtained from UV-Vis spectrum observation on a sampleevery 30 minutes of extraction time. Calculation of energy consumption and operating costsacquired the basic cost of production liquid dyes. The lowest is at 80°C for Rp.859,-/kg withenergy consumption by 23%, meanwhile the paste dyes have a base cost of production amountedto Rp.18,652,-/kg which has the energy efficiency of 60% as total heat loss of 60.07. kWh. Theoptimum point extraction process of producing liquid dye and paste dye was determined ontemperature 80°C. In addition to standardized quality, there is also low energy required toreduce production costs. Fastness test results of liquid and paste dyes are show that forparameter to washing resistance testing is on value of 4-5(good) for stainning and grey scale, onvalue 4(good) for light resistance testing and scrub resistance testing is on value 3-4 (fairly) forliquid dyes and value 4(good) on paste dyes.Keyword: Caesalpinia sappan, Extraction, Absorbance, Brazilein, UV-Vis, FT-IR