ABSTRAK    
Dalam studi ini, pengaruh parameter arus listrik dan waktu pengelasan terhadap sifat fisik dan mekanik sambungan las spot TIG material tak sejenis SS400 dan AA5083 telah diteliti. Gas pelindung yang digunakan dalam penelitian ini yaitu argon dengan laju alir gas dibuat konstan. Parameter pengelasan divariasikan dengan arus listrik 70 A; 80 A; 90 A; 100A dan waktu pengelasan 6 detik, 7 detik dan 8 detik. Pengujian struktur mikro, tarik geser dan kekerasan microvickers dilakukan untuk mengetahui sifat fisik mekanik sambungan las.
Hasil penelitian menunjukkan bahwa dengan meningkatnya arus listrik dan waktu pengelasan mengakibatkan kapasitas beban dukung tarik geser meningkat dan kekerasan menurun. Pengelasan dengan arus listrik 100 A dan waktu pengelasan 8 detik menghasilkan kapasitas dukung beban tarik geser tertinggi yaitu 869,16 N. Peningkatan arus listrik dan waktu pengelasan menyebabkan diameter nugget semakin meningkat. Nilai kekerasan semakin menurun dengan meningkatnya arus listrik dan waktu pengelasan. Hal ini dikarenakan meningkatnya arus listrik dan waktu pengelasan maka masukan panas akan menjadi besar, sehingga menyebabkan pendinginan semakin lambat dan daerah HAZ mengalami pembesaran ukuran butir.
Kata kunci : spot TIG welding, material tak sejenis, baja SS400, aluminium paduan 5083, arus listrik, waktu pengelasan.
ABSTRACT
In this study, the effects of the electric current parameter and the welding time towards the physical and mechanical properties of spot TIG welding joints which have dissimilar materials SS400 and AA5083 had been investigated. The shielding gas used in this research was argon with constant gas flow rate. The welding parameters were varied with an electric current of 70 A; 80 A; 90 A; 100A and welding time of 6 seconds, 7 seconds, and 8 seconds. The tests of microstructure, tensile shear strength, and microvickers hardness were conducted to determine the mechanical-physical properties of weld joint.
The results showed that the increase of electric current and the welding time made tensile shear load bearing capacity increase and hardness decrease. The welding with an electric current of 100 A and a welding time of 8 seconds produced the highest tensile shear load bearing capacity, 869.16 N. The increase of electrical current and welding time caused nugget diameter increases. The hardness value decreased as electric current and the welding time increased. That was caused by the increase of electric current and welding time then the heat input will also increase, causing the slower cooling and HAZ have an enlarged grain size.
Keywords : spot TIG welding, dissimilar materials, SS400 steel, aluminum alloy 5083, electric current, welding time.