Penulis Utama : Stella Febianti Puspitaningtyas
Penulis Tambahan : -
NIM / NIP : I0514048
Tahun : 2018
Judul : Prarancangan Pabrik Asam Asetilsalisilat (Aspirin) Dari Asam Salisilat Dan Asetat Anhidrat Kapasitas 15.000 Ton/Tahun
Edisi :
Imprint : Surakarta - Fak Teknik - 2018
Kolasi :
Sumber : UNS-Fak Teknik-Prodi Teknik Kimia-I0514048-2018
Subyek : PRARANCANGAN
Jenis Dokumen : Skripsi
ISSN :
ISBN :
Abstrak :

Aspirin sering digunakan sebagai antiphyretik, analgesic (penenang), dan anti inflamantory. Untuk memenuhi kebutuhan dalam dan luar negeri, maka dirancang pabrik aspirin dengan kapasitas 15.000 ton/tahun dengan bahan baku asam  salisilat  12.778  ton/tahun  dan  asetat  anhidrat  10.527  ton/tahun.  Dengan
memperhatikan   beberapa   faktor,   seperti   aspek   penyediaan   bahan   baku, transportasi,  tenaga  kerja,  pemasaran,  serta  utilitas,  maka  lokasi  pabrik  yang cukup strategis adalah di Kawasan Industri Gresik, Jawa Timur.
Peralatan proses yang ada antara lain mixer, reaktor, crystallizer, rotary
drum vaccum filter, centrifuge, menara distilasi, rotary dryer, heat exchanger dan pompa.  Proses  pembuatan  aspirin  yaitu  tahap  pertama  persiapan  bahan  baku, tahap kedua pembentukan produk aspirin dalam Reaktor Alir tangki Berpengaduk (RATB)  pada  suhu  85oC  dan  tekanan  1  atm.  Reaksi  berlangsung  secara endotermis, sehingga diperlukan jaket pemanas dan digunakan saturated steam. Tahap ketiga pengkristalan larutan aspirin dalam crystallizer dengan pendinginan sampai suhu 20oC. Tahap keempat pengeringan produk aspirin kristal di dalam rotary dryer. Tahap kelima recovery reactant yang berlangsung di dalam menara distilasi, dimana produk atas (asam asetat) sebagai produk samping dan produk bawah akan direcycle kembali ke mixer.
Unit pendukung proses meliputi unit pengadaan air sebesar 4.865,15 kg/jam, unit pengadaan steam sebesar 2.211,60 kg/jam, tenaga listrik sebesar 300 kW, penyediaan udara tekan 60 m3/jam, bahan bakar solar sebesar 40 L/jam, bahan bakar batu bara sebesar 389 kg/jam, unit refrigerasi dan unit pengolahan limbah. Terdapat tiga laboratorium, yaitu laboratorium fisik, laboratorium analitik dan laboratorium penelitian dan pengembangan, untuk menjaga kualitas bahan baku dan produk.
Perusahaan berbentuk Perseroan Terbatas (PT) dengan struktur organisasi line and   staff. Sistem kerja karyawan berdasarkan pembagian jam kerja yang terdiri dari karyawan shift dan non shift.
Hasil  analisa  ekonomi  terhadap  prarancangan  pabrk  aspirin  diperoleh modal tetap pabrik sebesar Rp 52.722.276.887 dan biaya produksi total sebesar Rp 320.317.740.618. Analisis kelayakan menunjukkan bahwa bila harga jual produk sebesar Rp 90.857/kg dan dalam satu tahun produk terjual 15.000.000 kg, maka diperoleh ROI sebelum pajak 28,90%, setelah pajak 21,68%, POT sebelum dan sesudah pajak adalah 2,7 tahun dan 3,4 tahun, BEP 44,30%, dan SDP 25,02%. Sedangkan DCF sebesar 13,44%. Hasil evaluasi ekonomi menunjukkan bahwa pabrik aspirin dengan kapasitas 15.000 ton/tahun layak didirikan

 

File Dokumen Tugas Akhir : abstrak.pdf
Harus menjadi member dan login terlebih dahulu untuk bisa download.
Cover.pdf
Bab I.pdf
Bab II.pdf
Bab III.pdf
Bab IV.pdf
Bab V.pdf
Bab VI.pdf
Surat Pernyataan.pdf
File Dokumen Karya Dosen : -
Status : Public
Pembimbing : 1. Dr. Eng. Agus Purwanto. S.T., M.T
2. Dr. Dwi Ardiana S., S.T., M.T.
Catatan Umum :
Fakultas : Fak. Teknik