ABSTRAK

Teknik pengelasan diaplikasikan pada praktikum Perancangan Teknik Industri 2 (PTI 2) Teknik Industri UNS dalam pembuatan kursi kuliah. Pada kasus di tahun 2017 terjadi overtime dalam pelaksanaannya terhadap waktu ideal. Ketidakefektifan penggunaan waktu ditemukan pada proses pengelasan yang lebih lama dibandingkan proses-proses lainnya. Hal yang mendasari lamanya proses pengelasan karena waktu set up yang cukup lama dan terjadi rework. Penyebab lamanya waktu set up karena welding fixture yang dipakai masih belum efektif, karena tidak dilengkapi sistem clamping dan perlengkapannya, mengharuskan operator lain untuk memposisikan dan memegang benda kerja yang akan dilas sehingga menyebabkan hasil yang tidak seragam dan terjadi rework. Untuk memperoleh efektifitas dalam proses pengelasan pada praktikum PTI 2 diperlukan rancangan welding fixture yang dapat mengakomodir kebutuhan praktikum sehingga dapat mengurangi pemborosan waktu. Proses perancangan welding fixture dilakukan menggunakan metode pengembangan produk Ulrich dan Epinger (2000) sehingga nantinya didapatkan konsep sebagai solusi penyelesaian masalah. Dalam proses pengembangan produknya mempertimbangkan efisiensi penggunaan komponen dan kemudahan manufaktur, sehingga metode DFMA digunakan untuk mengakomodir masalah tersebut. Pada penelitian ini didapatkan hasil rancangan produk modular welding fixture dengan menggunakan sistem slot, dimana memiliki keunggulan dapat dibongkar pasang menyesuaikan produk yang akan dibuat dan mudah untuk pergeseran posisi lokator. Berdasarkan pengujian t-berpasangan menggunakan software SPSS 20 didapatkan hasil bahwa dengan menggunakan welding fixture hasil rancangan terjadi penurunan waktu set up 88% dan waktu proses 11% dibandingkan dengan menggunakan welding fixture sebelumnya.
Kata kunci: welding fixture, pengelasan, kursi kuliah, efektifitas, clamping