Fatty Acid Methyl Ester (FAME) merupakan komponen utama dalam biodiesel. Biodiesel dapat mengurangi jumlah bahan bakar fosil yang digunakan sehingga lebih ramah lingkungan. Bahan baku yang digunakan adalah Distilat Asam Lemak Minyak Sawit (DALMS) yang merupakan hasil samping proses pemurnian minyak sawit yang
belum dimanfaatkan secara maksimal. Pabrik didirikan di Simalungun, Sumatera Utara dengan pertimbangan sumber bahan baku, pasar, dan utilitas. Pabrik yang didirikan berkapasitas 86.000 ton/tahun yang membutuhkan bahan baku DALMS sebanyak 85.846 ton/tahun, methanol sebanyak 10.540 ton/tahun, asam sulfat sebanyak 1.833 ton/tahun, NaOH sebanyak 4892 ton/tahun, dan air sebanyak 52.823 ton/tahun. Limbah yang dihasilkan berupa air yang mengandung sabun dan garam sebanyak 69.815 ton/tahun.
Produk  FAME  dihasilkan  dari  reaksi  esterifikasi  asam-asam  lemak  dan trigliserida dengan methanol menggunakan katalis asam sulfat.  Bahan baku DALMS dilelehkan  dalam  melter  sebelum  disimpan.  Reaktor  yang  digunakan  adalah  3  buah reaktor alir tangki berpengaduk yang disusun seri yang beroperasi pada tekanan 1 bar dan temperatur 65oC dengan konversi akhir 94,4%. Produk keluar reaktor kemudian masuk ke dalam  menara  destilasi  untuk  memisahkan  methanol  dari  senyawa  lain.  Produk  atas menara  distilasi  yang  merupakan  methanol  dengan  impuritas  air  dialirkan  kembali sebagai recycle umpan reaktor. Hasil bawah menara distilasi dialirkan ke netralizer untuk menetralkan asam sulfat dan sisa asam lemak. Hasil netralizer mengalami washing di dalam mixing tank. Kemudian keluaran mixing tank dialirkan ke dekanter untuk memisahkan produk FAME. Sementara, fraksi berat dari dekanter berupa campuran air, sisa methanol, Na2SO4, NaOH, RCOONa, dan gliserol akan diproses di Unit Pengolahan Limbah.
Utilitas terdiri dari unit penyediaan air untuk konsumsi sebanyak 209.880 ton/tahun,  saturated  steam  sebanyak  76.625  ton/tahun  (P  =  40  psi,  T  =  130oC), refrigerant  sebanyak  788  ton/tahun,  air  pendingin  sebanyak  2.907.066  ton/tahun,  air proses sebanyak 52.853 ton/tahun, udara tekan  (P = 58,8 psi, T = 35 oC) sebanyak
1.354.320  m3/tahun,  tenaga  listrik  sebesar  23.687,6  MWh,  bahan  bakar  batubara sebanyak  10.723  ton/tahun,  bahan  bakar  IDO  sebanyak  409.968  L/tahun,dan  unit pengolahan limbah. Terdapat tiga buah laboratorium, yaitu laboratorium fisik, laboratorium analitik, dan laboratorium penelitian dan pengembangan.
Bentuk perusahaan adalah PT (Perseroan Terbatas), struktur organisasi adalah line and staff. Sistem kerja karyawan berdasarkan pembagian jam kerja yang terdiri dari karyawan shift dan non shift. Pabrik beroperasi selama 24 jam per hari dan 300 hari per tahun. Jumlah kebutuhan tenaga kerja sebanyak 250 orang.
Hasil analisa ekonomi terhadap prarancangan pabrik biodiesel diperoleh total investasi   sebesar    Rp   419.909.699.627,19/tahun   dan   total   biaya   produksi    Rp 767.082.447.821,76/tahun  dengan  harga  DALMS  Rp  4.557.496,00/ton,  methanol  Rp 5.317.078,00/ton, H2SO4  Rp 1.519.165,00/ton, dan NaOH Rp 3.861.214,84/ton. Hasil analisa kelayakan menunjukkan ROI sebelum pajak 53,22% dan setelah pajak 42,58%. POT sebelum pajak 1,6 tahun dan setelah pajak 1,9 tahun, BEP 44,40%, SDP 31,63%, dan DCF sebesar 24,40%. Berdasar analisa ekonomi dapat disimpulkan bahwa pendirian pabrik biodiesel dengan kapasitas 86.000 ton/tahun layak dipertimbangkan untuk direalisasikan pembangunannya