Trend gaya hidup sehat untuk rajin mencuci tangan dengan sodium stearat (sabun) membuat kebutuhan sodium stearat di Indonesia maupun dunia menjadi meningkat secara signifikan. Hal ini tentu sangat menguntungkan bagi Indonesia sebagai negara pemilik sumber daya alam yang dapat menjadi bahan baku utama sodium stearat yaitu palm stearin. Untuk memenuhi kebutuhan dalam negeri dan ekspor, maka dirancang pabrik sodium stearat dengan kapasitas 55.000 ton/tahun. Dengan memperhatikan beberapa faktor, seperti aspek penyediaan bahan baku, transportasi, tenaga kerja, pemasaran, serta utilitas, maka lokasi pabrik yang cukup strategis adalah di Kawasan Industri Gresik, Jawa Timur.
Sodium stearat dihasilkan dari reaksi saponifikasi RBDPS dan NaOH dalam reaktor alir tangki berpengaduk pada kondisi isotermal non adiabatik pada suhu 90ºC dan tekanan 14,5 psia dengan konversi sodium stearat yang diperoleh sebesar 99,5%. Bahan baku yang dibutuhkan untuk memenuhi kapasitas sodium stearat 55.000 ton/tahun adalah RBDPS sebanyak 45.513 ton/tahun dan NaOH sebanyak 6.846 ton/tahun. Sedangkan bahan pendukung di antaranya EDTA sebanyak 96,8 ton/tahun, parfume 484 ton/tahun, filler 474 ton/tahun dan asam stearat sebanyak 9,6 ton/tahun. Hasil samping dari proses ini merupakan gliserol sebanyak 4.442 ton/tahun yang juga bisa dijual sebagai bahan baku kosmetik, rokok, pengawet, obat-obatan, dll. Setelah proses reaksi saponifikasi di reaktor alir tangki berpengaduk, larutan sodium stearat dicampur dengan brine water untuk mempermudah proses pemisahan dengan gliserol di dekanter. Larutan sabun yang sudah terpisah dari gliserol masuk ke dalam mixer untuk penambahan zat aditif di antaranya asam stearat, EDTA, Na2SO4 dan parfume. Larutan keluaran mixer masuk ke dalam spray dryer untuk menghilangkan kadar air sehingga diperoleh serpihan sabun yang kemudian dicetak di Bar Soap Finishing Machine. Neraca panas pada keseluruhan proses sebesar 2.599.993 kJ/jam. 
Utilitas terdiri dari unit penyediaan air untuk proses maupun keperluan umum dengan total kebutuhan 13.085 kg/jam, penyediaan steam dengan total kebutuhan 6.837 kg/jam steam yang dihasilkan berupa superheated steam pada tekanan 72,5 psia dan suhu 150°C, tenaga listrik dengan energi 489 kWh, penyediaan udara tekan sebanyak 373,02 Nm3/jam, bahan bakar IDO sebanyak 417,39 L/jam, dan unit pengolahan limbah. Pada pabrik ini terdapat tiga laboratorium, yaitu laboratorium fisik, laboratorium analitik, dan laboratorium penelitian dan pengembangan, untuk menjaga kualitas bahan baku dan produk.
Perusahaan berbentuk Perseroan Terbatas (PT) dengan struktur organisasi line and staff. Sistem kerja karyawan berdasarkan pembagian jam kerja yang terdiri dari karyawan shift dan non shift. Jumlah karyawan shift sebanyak 54 orang dan karyawan non shift sebanyak 106. 
Hasil analisis ekonomi terhadap prarancangan pabrik sodium stearat diperoleh modal tetap sebesar Rp 449.814.411.969 dan modal kerjanya sebesar Rp 191.209.801.302. Biaya produksi total per tahun sebesar Rp 917.000.327.132. Hasil analisis kelayakan menunjukkan ROI sebelum pajak 62,29% dan setelah pajak 49,83%, POT sebelum pajak 1,38 tahun dan setelah pajak 1,67 tahun, BEP 40,02%, SDP 28,41% dan DCF sebesar 44,41%. Berdasarkan analisis ekonomi dapat disimpulkan bahwa pendirian pabrik sodium stearat dengan kapasitas 55.000 ton/tahun layak dipertimbangkan untuk direalisasikan pembangunannya.