Dimas Dwi kuncoro, Dimas Rizqi Damarjati listyono, 2022, PrarancanganPabrik Amonium Sulfat dengan Proses Merseburg Kapasitas 300.000Ton/Tahun, Program Studi Sarjana Teknik Kimia, Fakultas Teknik,Universitas Sebelas Maret Surakarta.Indonesia merupakan negara agraris sehingga sektor pertanian memegangperanan penting dalam perekonomian negara. Berkembangnya sektor pertanianmenyebabkan makin meningkatnya kebutuhan pupuk. Saat ini kebutuhan pupukdalam negeri sebagian masih dipenuhi dengan cara impor. Salah satu pupuk imporadalah pupuk Amonium Sulfat yang biasa disebut ZA (Zwavelzure Ammoniak). Pabrik Amonium Sulfat ini dirancang dengan kapasitas 300.000 ton/tahundan beroperasi secara kontinyu selama 330 hari/tahun. Satu kg produk amoniumsulfat membutuhkan 0,25 kg amonia, 0,334 kg karbon dioksida, dan 1,32 kgkalsium sulfat serta menghasilkan limbah cair sebanyak 0,75 kg.  Pabrik ini akandidirikan di kawasan industri kabupaten Gresik, Jawa Timur.Amonium sulfat dengan proses Merseburg dilakukan dengan mereaksikanamonium karbonat dengan gipsum. Reaksi dijalankan dalam reaktor alir tangkiberpengaduk (RATB). Reaktor berjumlah 2 yang disusun seri. Kondisi operasipada reaktor I yaitu suhu 59,6°C 1 atm dan konversi reaksi 92,1 %. Sedangkanreaktor II bekerja pada suhu 60,8°C dan tekanan 1 atm. Besarnya konversi reaksiyang terjadi yaitu 98%. Produk yang keluar dari reaktor II dimasukkan ke filter.Produk selanjutnya dimurnikan dalam evaporator, kristaliser dan centrifuge sertarotary dryerUtilitas pabrik  amonium sulfat ini terdiri dari unit pengadaan air, steam,udara tekan, tenaga listrik, bahan bakar, dan pengolahan limbah. Pabrik inimenggunakan air yang diperoleh dari Sungai Bengawan Solo sebanyak 1,715L/kg produk, steam sebanyak 0,716 kg/kg produk, udara tekan sebanyak 0,00161m3/kg produk, dan bahan bakar High Speed Diesel (HSD) sebanyak 0,046 L/kgproduk. Bahan baku dan produk dikontrol di laboratorium pabrik agar memilikimutu sesuai dengan spesifikasi yang diharapkan. Pabrik Amonium Sulfat ini didirikan diatas tanah seluas 18.200 m didaerah Gresik, Jawa Timur. Pabrik ini memiliki bentuk usaha Perseroan Terbatas(PT). Sistem kerja karyawan terdiri dari karyawan shift dan non-shift. Jam kerjaselama 24 jam per hari dan 330 hari per tahun. Jumlah kebutuhan tenaga kerjasebanyak 132 orang.Berdasarkan hasil analisis ekonomi diperoleh nilai PBP (Payback Period)selama 5,02 tahun, Cummulative Cash Ratio (CCR) sebesar 3,80, Rate of Returnon Investment (ROROI) sebesar 42,75%, dan Cummulative Cash Position (CCP)sebesar Rp. 5.887.765.206.880. Dalam analisis profitabilitas discounted diperolehnilai Discounted Payback Period (DPBP) selama 5,73 tahun, Present Value Ratio(PVR) sebesar 2,38, Discounted Cash Flow Rate of Return (DCFROR) sebesar28,36%, dan Net Present Value (NPV) sebesar Rp.1.491.419.342.443. Besarnyanilai parameter-parameter ekonomi tersebut memenuhi batasan nilai kelayakanuntuk pabrik beresiko rendah, sehingga pabrik ini layak untuk didirikan.