Penulis Utama : Muhammad Yusuf Haidar
Penulis Tambahan : -
NIM / NIP : I0517059
Tahun : 2021
Judul : Prarancangan Pabrik Aseton Dengan Proses Dehidrogenasi Isopropil Alkohol Kapasitas 30.000 Ton/Tahun
Edisi :
Imprint : Surakarta - Fak. Teknik - 2021
Kolasi :
Sumber : UNS-Fak. Teknik-I0517059
Subyek : -
Jenis Dokumen : Skripsi
ISSN :
ISBN :
Abstrak :

Aseton merupakan salah satu bahan kimia yang banyak digunakan oleh beberapa industri kimia terutama pada industri kosmetik sebagai bahan baku nail remover (penghilang cat kuku), selain itu aseton juga digunakan dalam industri cat, pelapisan, pernis, dan sebagainya. Untuk memenuhi kebutuhan dalam negeri, Indonesia masih mendatangkan Aseton dari negara lain seperti: Amerika Serikat, Belanda, Cina, Korea, Jepang, Malaysia, dan Singapura. Permasalahan ini harus segera   diatasi,   agar   Indonesia   tidak   bergantung   pada   negara   lain   dalam pemenuhan   kebutuhan   dalam   negerinya.   Pabrik   aseton   dirancang   dengan kapasitas produksi 30.000 ton/tahun yang beroperasi pada tahun 2024 di Cilegon, Jawa Barat.
Pembuatan aseton membutuhkan bahan berupa 36.306,02 ton Isopropil Alkohol dengan kemurnian Isopropil Alkohol 87,4%. Reaksi pembentukan aseton pada  fase  gas-gas  terjadi  secara  endotermis  dengan  katalis  Cu-Pt.  Aseton dihasilkan dari reaksi dehidrogenasi Isopropil Alkohol pada kondisi 350°C dan tekanan 2 atm dalam reaktor fixed bed multitube. Kondisi reaktor adalah nonisotermal dan nonadiabatis serta menggunakan media pemanas berupa flue gas.   Konversi   di   reaktor   sebesar   96%.   Pemurnian   produk   menggunakan kondensor   parsial   dan   kolom   disitilasi   sehingga   diperoleh   aseton   dengan kemurnian 99,6%.
Unit pendukung proses pabrik meliputi unit pengadaan air (pendingin, sanitasi dan umum), udara tekan, listrik, bahan bakar dan pengolahan limbah. Air yang bersumber dari PT Krakatau Tirta Industri dengan kebutuhan 3,94 m3/ton produk. Pengadaan udara tekan sebesar 17,27 m3/ton produk. Pengadaan tenaga listrik  sebesar  27,72  kW/ton  produk.  Pengadaan  bahan  bakar  untuk  furnace sebesar 28,41 kg gas alam/ton produk dan bahan bakar untuk generator sebesar
0,593L solar/ton produk. Pabrik ini didukung oleh laboratorium untuk mengontrol mutu bahan baku, produk, serta limbah sesuai spesifikasi yang diinginkan.
Pabrik  berbentuk  Perseroan  Terbatas  (PT)  dengan  jam  kerja karyawan yang terdiri dari karyawan shift dan non-shift. Jumlah karyawan sebanyak 109
pekerja dengan 3,95 manhour/ton produk.
Hasil analisis ekonomi menyimpulkan pabrik ini layak didirikan. Analisis profitabilitas non-discounted menunjukkan nilai Payback Period selama 1,51 tahun, Cummulative Cash Ratio sebesar 3,83, Cummulative Cash Position sebesar Rp  1.319.754.166.247,70,  dan  Rate of  Return  on  Investment  sebesar  66,19%. Berdasarkan analisis profitabilitas discounted diperoleh nilai Discounted Payback Period selama 1,86 tahun, Present Value Ratio sebesar 2,15, Net Present Value sebesar Rp 462.263.859.501,73. Discounted Cash Flow Rate of Return sebesar
28,50%. Evaluasi resiko dalam perhitungan profitabilitas didapatkan nilai Break
Event Point (BEP) sebesar 40,12?n Shut Down Point (SDP) sebesar 21,07%.
Pabrik ini juga menerapkan prosedur keselamatan dan kesehatan kerja bagi para karyawan. Hal ini dilakukan untuk mecipatakan kondisi yang aman bagi lingkungan kerja, tenaga kerja maupun peralatn proses demi tercapainya  zero accident.

File Dokumen Tugas Akhir : abstrak.pdf
Harus menjadi member dan login terlebih dahulu untuk bisa download.
Halaman Judul.pdf
BAB I.pdf
BAB II.pdf
BAB III.pdf
BAB IV.pdf
BAB V.pdf
BAB VI.pdf
Daftar Pustaka.pdf
File Dokumen Karya Dosen : -
Status : Public
Pembimbing : 1. Dr. Fadilah, S.T., M.T.
2. Anatta Wahyu Budiman, S.T, Ph.D.
Catatan Umum :
Fakultas : Fak. Teknik