Permasalahan limbah plastik di Indonesia terus meningkat setiap tahun dan menimbulkan dampak lingkungan yang signifikan. Plastik yang sulit terurai menyebabkan pencemaran tanah, air, dan laut. Oleh karena itu, diperlukan solusi teknologi yang mampu mengurangi volume limbah sekaligus menghasilkan nilai tambah. Salah satu teknologi yang potensial adalah mesin pirolisis plastik. Mesin pirolisis plastik merupakan sistem konversi termal yang bekerja dengan memanaskan limbah plastik pada suhu tinggi (±250–325°C) tanpa adanya oksigen. Proses ini menguraikan rantai polimer menjadi produk berupa minyak pirolisis (liquid fuel), gas non-kondensabel, dan residu padat (char). Minyak hasil pirolisis dapat dimanfaatkan sebagai bahan bakar alternatif, sedangkan gas yang dihasilkan dapat digunakan kembali sebagai sumber energi pemanas reaktor, sehingga meningkatkan efisiensi sistem. Rancangan mesin terdiri atas beberapa komponen utama, yaitu reaktor pirolisis, sistem pemanas, kondensor, sistem pendingin, penampung minyak, dan sistem kontrol suhu. Proses dimulai dengan memasukkan plastik yang telah dicacah ke dalam reaktor tertutup. Setelah mencapai suhu operasi, plastik mengalami dekomposisi termal dan menghasilkan uap hidrokarbon yang kemudian dialirkan menuju kondensor untuk didinginkan dan diubah menjadi cairan. Keunggulan mesin ini terletak pada kemampuannya mengurangi volume limbah plastik secara signifikan serta menghasilkan energi alternatif yang bernilai ekonomis. Selain itu, teknologi ini berpotensi diterapkan dalam skala kecil hingga menengah untuk mendukung pengelolaan sampah berbasis masyarakat. Dengan pengembangan desain yang tepat, optimasi suhu operasi, serta sistem kondensasi yang efisien, mesin pirolisis plastik dapat menjadi solusi inovatif dalam mendukung transisi energi dan pengelolaan limbah berkelanjutan.