Kinerja mesin yang optimal merupakan salah satu kunci dalam mencapai produktivitas perusahaan. PT Pura Barutama Unit Offset terus berupaya dalam mencapai tingkat produktivitas yang tinggi. Namun, berdasarkan data riwayat kerusakan komponen pada mesin cetak SM16 pada periode Januari 2024 hingga November 2025, didapatkan 514 kejadian keruasakan dengan total downtime sebesar 901,617 jam. Tingginya downtime tersebut ditangani dengan penerapan Preventive Maintenance (PM) yang dilakukan setiap enam bulan sekali untuk setiap komponen. Penelitian ini bertujuan untuk menentukan interval PM optimal bagi delapan komponen kritis mesin SM16 menggunakan Simulasi Monte Carlo. Komponen kritis diidentifikasi melalui diagram Pareto. Data Time Between Failure (TBF) diuji menggunakan Autocorrelation Function (ACF) untuk kebebasan dan uji Laplace untuk kesamaan distribusi. Komponen yang memenuhi asumsi IID dilakukan pemilihan distribusi terbaik melalui uji goodness-of-fit Anderson-Darling, sedangkan komponen non-IID dimodelkan dengan Power Law Process (PLP) dalam kerangka Non-Homogeneous Poisson Process (NHPP). Simulasi dilakukan dengan 1.000 iterasi diterapkan untuk menentukan interval PM optimal pada ambang batas keandalan minimum 0,70. Hasil menunjukkan lima komponen bersifat non-IID (Gear Box/Fly Wheel, Griper Swing, Griper Transfer, Dampening Unit, dan Inking Unit) dan tiga komponen bersifat IID (Griper Cylinder, Panel, dan Unit Powder Spray). Interval PM yang direkomendasikan berkisar antara 10 jam hingga 246 jam dengan total biaya tahunan sebesar Rp44.819.567,52 apabila perawatan dijadwalkan di luar jam operasional.