Produksi tempe di usaha mikro, kecil, dan menengah (UMKM) masih sangat bergantung pada proses manual, terutama pada proses pengepresan, yang mempengaruhi konsistensi produk dan ergonomi pekerja. Studi ini bertujuan untuk merancang alat pengepresan tempe yang lebih baik menggunakan metode Design thinking guna mengurangi beban fisik pada pekerja dan meningkatkan keseragaman hasil pengepresan. Penelitian ini dilakukan di Tempe Obor Mojosongo melalui tahap-tahap Empathize, Define, Ideate, Prototype, dan Test. Observasi dan wawancara menunjukkan bahwa proses pengepresan tradisional memerlukan usaha fisik berlebihan, melibatkan postur kerja yang membungkuk dan sangat bergantung pada kekuatan anggota tubuh atas. Sementara penilaian REBA menghasilkan skor 8 yang menunjukkan risiko ergonomis tinggi. Berdasarkan kebutuhan pengguna yang diidentifikasi, alat pengepresan berbasis tuas dikembangkan sesuai dengan pertimbangan ergonomis dan antropometri, lalu diuji oleh operator. Hasil pengujian menunjukkan perbaikan postur kerja, pengurangan kelelahan, durasi pengepresan yang lebih singkat, serta ketebalan dan kepadatan tempe yang lebih konsisten dibandingkan dengan metode tradisional. Temuan ini menunjukkan bahwa integrasi Design thinking dapat meningkatkan kesejahteraan pekerja dan kualitas produk dalam produksi tempe skala UMKM.