Industri tembakau sangat bergantung pada kualitas bahan baku, khususnya pada tahap penerimaan yang berpotensi menimbulkan variasi mutu dan risiko kualitas. Penerimaan bahan baku dengan kadar air tinggi dapat meningkatkan defect serta menimbulkan kerugian kualitas (quality loss) yang berdampak pada biaya operasional. Oleh karena itu, diperlukan pengendalian kualitas yang sistematis untuk meminimalkan risiko tersebut. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis pengendalian kualitas pada proses penerimaan bahan baku tembakau grade C di Gudang RAM Lungge menggunakan metode Six Sigma serta mengidentifikasi besarnya quality loss melalui pendekatan Cost of Poor Quality (COPQ). Metode yang digunakan adalah Six Sigma dengan tahapan DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) yang dikombinasikan dengan analisis COPQ. Hasil penelitian menunjukkan bahwa rata-rata nilai DPMO sebesar 25.561,12 dengan level sigma sebesar 3,46, yang mengindikasikan bahwa kapabilitas proses masih berada pada tingkat rata-rata. Analisis Pareto menunjukkan bahwa defect dominan adalah kadar air tinggi (47,26%) dan jamur (32,36%) dengan kontribusi total sebesar 79,62%. Perhitungan COPQ menunjukkan bahwa defect kadar air tinggi dan jamur menimbulkan biaya tambahan yang signifikan terhadap proses rekondisi. Berdasarkan analisis FMEA, diperoleh tiga prioritas perbaikan utama yaitu penerapan quality gate, penggunaan alat ukur kadar air (moisture meter), serta perbaikan sistem penyimpanan melalui penerapan FIFO dan pengendalian kondisi gudang. Usulan perbaikan ini diharapkan dapat menurunkan tingkat defect, meningkatkan kapabilitas proses, serta meminimalkan quality loss secara berkelanjutan.